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起重机吊钩开裂的原因及故障排除

  起重机吊钩不能补焊有很多起重机厂家在发现吊钩出现裂缝的时候,通常都是用电焊补焊一下就继续使用,其实这是严重的错误现象,那么起重机配件中***重要的起升机构,起重机吊钩组为什么不能焊补这个问题,就由新乡矿山起重机公司技术人员为大家做深入的讲解,一,起重机吊钩的材质起重机吊钩材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢,如20优质低碳钢,16Mn,20MnSi,36MnSi,锻后经退火处理,吊钩在工作受到冲击载荷的起重机时候,才能保证吊钩组足够的强度以及韧性,二,起重机吊钩的生产工艺吊钩头是经过锻造后经热处理而制成的,锻造加工工艺是金属热加工工艺中的一种方法,锻造过程就是金属组织细化和金属纤维排列的过程,而热处理是为了消除内应力和进一步提高金属的机械性能(可以简单理解成使金属内部组织更加紧凑),三,吊钩组补焊的坏吊钩补焊很难达到原则的质量标准,补焊是金属局部的融化,熔合,固化工艺的全过程,补焊时,靠近补焊的吊钩母体由起重机厂家于热传导作用,使部分基本金属受到不同程度的加热和冷却作用,如同对这部分进行了一次热处理,使这部分的组织和性能发生了变化,而多数焊接都是针对吊钩的磨损凹陷部位,而凹陷又和垂直危险断面在同一直线上,补焊使得吊钩的金属组织细化和金属纤维顺序排列遭到破坏,破坏吊钩的韧性度,从而降低了吊钩性能。

  起重机在使用过程中,机械零件,部件,电气控制和液压系统的元器件,不可避免地遵循磨损规律出现有形磨损,并引发故障,导电动单梁起重机致同一故障的原因可能不是一一对应的关系,因此要对故障进行认真分析,准确地查找真正的故障原因,并且采取相应的消除故障的方法来排除之,从而恢复故障点的技术性能,起重机的零件,部件,电气设备和金属结构常见故障及排除方法分别列于,***章:起重机故障及排除方法(零件部分),第二章:起重机故障及排除方法(部件部分),第三章:起重机故障及排除(电气设备部分),第四章:起重机故障及排除办法(控制及线路部分),第五章双梁桥式起重机:起重机故障排除(金属结构部分)。

  ***章:起重机故障及排除(零件部分)。

  一,锻造吊钩故障及损坏状况:。

  1.吊钩表面出现疲劳性裂纹,2.开口及危险断面磨损,3.开口部位和弯曲部位发生塑性变形。

  原因及后果:1.超载,超期使用,材料缺陷,2.严重时削弱强度,易断钩,造成事故,3.长期过载,疲劳所致。

  排除方法:1.发现裂纹,更换,2.磨损量超过危险断面10%,更换,3.立即更换。

  二,门式起重机叠片式吊钩(板钩)故障及损坏状况:。

  1.吊钩变形,2.表面有疲劳裂纹,3.销轴磨损量超过公称直径的3%~5%,4.耳环由裂纹或毛刺,5.耳环衬套磨损量达原厚的50%。

  原因及后果:1.长期过载,容易折钩,2.超期,超载,吊钩损坏,3.吊钩脱落,4.耳环断裂,5.受力情况不良。

  排除方法:1.换新,2.更换,3.更换,4.更换,5.更换。

  三,钢丝绳故障及损坏状况:。

  1.断丝,断股,打结,磨损。

  原悬臂起重机因及后果:1.导致突然断绳。

  排除方法:断股,打结停止使用,断丝,按标准更换,磨损,按标准更换。

  四,滑轮故障及损坏状况:。

  1.滑轮绳槽磨损不匀,2.滑轮心轴磨损量达公称直径的3%~5%,3.滑轮转不动,4.滑轮倾斜,松动,5.滑轮裂纹或轮缘断裂。

  原因及后果:1.材料不均匀,安装不合要求,绳和轮接触不良,2.心轴损坏,3.心轴和钢丝绳磨损加剧,4.轴上定位件松动,或钢丝绳跳槽,5.滑轮损坏。

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